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Soluciones de fallas comunes y operaciones de máquinas de moldeo por extrusión
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Soluciones de fallas comunes y operaciones de máquinas de moldeo por extrusión

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-05-06      Origen:Sitio

Soluciones de fallas comunes y operaciones de máquinas de moldeo por extrusión

La máquina de moldeo de soplado, también llamada máquina de moldeo de soplado hueco, es una de las máquinas de moldeo de plástico utilizadas para procesar productos huecos de plástico. Aunque el desarrollo de la tecnología de moldeo de soplado actual es relativamente bueno, el equipo de la máquina de moldeo de soplado es relativamente simple de operar, pero en el proceso de operación real, todavía habrá algunos problemas de falla de la máquina de moldeo de soplado grandes y pequeñas. Lo que Xiaobian quiere compartir con usted hoy son las soluciones y los puntos clave de operación para fallas comunes de máquinas de moldeo de soplado.

Máquina Meper MP80FD

Máquina meper


De hecho, la medida efectiva para resolver la falla de la máquina de moldeo de soplado es tener una comprensión detallada de la máquina de moldeo de soplado antes de usarla.


Comprender la información sobre los subcircuitos de la ingeniería electromecánica de moldeo de soplado;

Aprenda sobre el sistema hidráulico de la máquina de moldeo de soplado:

El trabajo estable de la máquina de moldeo de soplado es inseparable de la cooperación del sistema hidráulico. Lo que necesitamos entender es:

El método de ajuste y el valor de ajuste del sistema hidráulico;

Corrientes de válvulas proporcionales estáticas y dinámicas y presiones de bomba correspondientes;

Comprender la integración de la mecatrónica;

Machina MP70F Meper

Máquina meper

Precauciones para comenzar el moldeo de soplado hueco

1. El personal sin capacitación profesional no puede operar la máquina de moldeo de soplado sin autorización.

2. Antes de iniciar la máquina, abra la válvula de agua de enfriamiento para garantizar el flujo suave del canal de agua de enfriamiento; Encienda la fuente de alimentación interna, inicie el motor de la bomba de aceite; Encienda el interruptor de calefacción, encienda la fuente de alimentación y establezca el valor de la temperatura y el proceso de control de temperatura de acuerdo con las necesidades de producción del producto; Verifique el grosor de la corriente en el amperímetro para juzgar la calidad de la bobina de calefacción; Como una máquina que no se ha utilizado durante mucho tiempo, después de comenzar la bomba de aceite, debe funcionar durante unos minutos sin carga.

3. Durante el proceso de la máquina de prueba, debe llevarse a cabo en estados manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos, respectivamente, para garantizar que las máquinas en diferentes estados de producción puedan funcionar sin problemas; Verifique si todos los componentes y pernos están sujetos; Una vez que ocurre la anormalidad, es necesario detener inmediatamente la máquina para su inspección y mantenimiento, y después de eliminar la anormalidad, inicie la máquina de prueba nuevamente.


En general, la preparación antes de usar la máquina de moldeo de soplado es muy importante, ya sea preparación teórica o preparación práctica.

Máquina MP90FS MEPER

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Puntos de funcionamiento comunes de la máquina de moldeo de soplado:

1. Para reducir la flacidez en el peso propio de la parisón, en las condiciones permitidas, la tasa de extrusión del parisón se acelera y se reduce el tiempo de espera del moho;

2. En el proceso de producción, el ciclo de moldeo debe acortarse tanto como sea posible con la premisa de garantizar que el producto esté completamente enfriado;

3. La presión de inflación debe satisfacerse durante la operación, y la velocidad de soplado de aire debe ser rápida;

4. Controle la temperatura y la velocidad del extrusor, que es garantizar la calidad de la parisón y la calidad del producto;

5. Cuando la máquina esté funcionando, asegúrese de que el parison esté completamente agotado cuando se infla el parisón.

6. Es necesario comprender el rendimiento de moldeo y procesamiento de las materias primas de plástico, para ajustar los parámetros de procesamiento de equipos correspondientes y hacer un mejor uso de las ventajas del material en sí;


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