Problemas técnicos comunes de las máquinas de moldeo por soplado

El proceso de moldeo por soplado del máquina de moldeo por soplado es un proceso de estiramiento bidireccional.La cadena se extiende, orienta y dispone en ambas direcciones para mejorar la resistencia a la tracción, a la tracción, al impacto y hermética.En el proceso de producción, el estiramiento y la inflación están bien controlados.que evitar problemas de calidad.

los proceso de moldeo por soplado se puede dividir en tres procesos: estiramiento, soplado primario y soplado secundario.Las tres acciones tienen poco tiempo, pero deben estar bien coordinadas, especialmente en las etapas de estiramiento y soplado primario, que determinan la distribución general del material.El producto final es bueno o malo, por lo que es necesario ajustar el tiempo de inicio del estiramiento, la velocidad de estiramiento, el tiempo de inicio y fin del presoplado.

Los problemas técnicos más comunes de la máquina de moldeo por soplado que hicimos un resumen

1. Grueso en la parte superior y delgado en la parte inferior: retrase el tiempo de presoplado o reduzca la presión de presoplado para reducir el flujo de aire.

2. Más grueso en la parte inferior y más delgado en la parte superior: lo contrario de lo anterior.

3. Hay arrugas debajo del cuello de la botella: el presoplado es demasiado tarde o la presión de presoplado es demasiado baja, o el tocho no se enfría bien aquí.

4. Fondo blanco: la preforma está demasiado fría, demasiado estirada, el presoplado es demasiado temprano o la presión de presoplado es demasiado alta.

5. Hay un fenómeno de lupa en el fondo de la botella: hay demasiado material en el fondo de la botella, el soplado previo es demasiado tarde y la presión de soplado previo es demasiado baja.

6. Hay arrugas en el fondo de la botella: la temperatura del fondo es demasiado alta, el enfriamiento en la puerta no es bueno, la presión de presoplado es demasiado baja y el caudal es demasiado pequeño.

7. Toda la botella está turbia: opaca, no se enfría lo suficiente.

8. Blanqueamiento local: estiramiento excesivo, la temperatura aquí es demasiado baja, o el presoplado es demasiado temprano, o se toca la varilla del estiramiento.

9. La excentricidad del fondo de la botella: puede estar relacionada con la temperatura de la preforma, estiramiento, presoplado, soplado a alta presión, etc. Reduzca la temperatura de la preforma, acelere la velocidad de estiramiento, verifique el El espacio entre la cabeza de la barra de acoplamiento y el molde inferior, retrasa el soplado previo, reduce la presión de soplado previo, retrasa el soplado de alta presión y verifica si la preforma es excéntrica.