Moldeo por extrusión y soplado de moldes de plástico

Los objetos de moldeo por soplado bien conocidos son botellas, cubos, latas, cajas y todos los recipientes que contienen alimentos, bebidas, cosméticos, medicamentos y artículos de primera necesidad.Los contenedores grandes moldeados por soplado se usan comúnmente para envasar productos químicos, lubricantes y materiales a granel.Otros productos de moldeo por soplado incluyen pelotas, fuelles y juguetes.Para la industria automotriz, los tanques de combustible, los amortiguadores de los automóviles, los respaldos de los asientos, los soportes centrales y las cubiertas de los reposabrazos y los reposacabezas se moldean por soplado.Para la fabricación de maquinaria y muebles, las piezas moldeadas por soplado son carcasas, marcos de puertas, marcos, OLLAS de barro o cajas con la cara abierta. Moldeo por extrusión y soplado es un método para fabricar piezas termoplásticas huecas.

Polímero

Común extrusión de moldeo por soplado La materia prima plástica es polietileno de alta densidad, el procesamiento de moldeo por soplado generalmente tiene este polímero hecho.Otras poliolefinas a menudo se procesan mediante moldeo por soplado.Según el uso, también se pueden utilizar para el moldeo por soplado polímeros de estireno, cloruro de polivinilo, poliéster, poliuretano, policarbonato y otros termoplásticos.

Los plásticos de ingeniería son ampliamente aceptados en la industria automotriz.La selección de materiales de procesamiento de moldeo por soplado se basa en la resistencia mecánica, la resistencia a la intemperie, las propiedades eléctricas, las propiedades ópticas y otras propiedades.

mezcla de materiales

Se utilizan varios tipos de equipos de mezcla de fusión, desde molinos de rodillos y mezcladores por lotes hasta extrusoras de uno o dos tornillos.La mezcla continua (extrusora) es un equipo de uso común porque proporciona un producto de calidad constante y reduce los costos operativos.

Hay dos tipos mixtos:

Las mezclas distribuidas se pueden distribuir uniformemente sin un alto esfuerzo cortante en la remezcla.Estas mezclas se denominan mezclas extensionales o laminares.

Mezcla dispersa, también conocida como mezcla fuerte, en la que se aplican altas tensiones de cizallamiento para romper los sólidos aglomerados.Por ejemplo, cuando se rompe el gránulo de aditivo, se reduce el tamaño real de las partículas.

Las operaciones de mezcla a menudo requieren dos tipos de mezcla en un proceso.

Proceso

3/4 de los productos de moldeo por soplado se fabrican mediante moldeo por extrusión y soplado.La extrusión es el proceso de forzar el material a través de un agujero o molde para hacer un producto.

El proceso de moldeo por extrusión y soplado consta de 5 pasos:

1. embrión de plástico (extrusión de tubo de plástico hueco);

2. Cierre el molde de solapa en el molde, sujete el molde y corte el molde;

3. Sople a la pared fría de la cavidad del molde, ajuste la apertura y mantenga cierta presión durante el período de enfriamiento.

4.abra el molde y anote las partes sopladas;

5. Recorte las solapas para obtener el producto terminado.

extruido

La mezcla de polímeros se define como el proceso de mejora de un polímero o sistema polimérico a través de la mezcla en estado fundido.El proceso de mezcla abarca desde la adición de un solo aditivo hasta el tratamiento de múltiples aditivos, aleaciones de polímeros y mezcla reactiva.Se estima que un tercio de toda la producción de polímeros en los Estados Unidos pasa por la mezcla.La mezcla se puede personalizar según los requisitos de rendimiento de la aplicación final.Los productos híbridos tienen propiedades híbridas, como alto brillo y excelente resistencia al impacto, o moldeado de precisión y buena rigidez.

El polímero mixto generalmente se granula para su posterior procesamiento.Sin embargo, la industria está cada vez más interesada en combinar la mezcla con un proceso adicional, como la extrusión de perfiles, para evitar el recalentamiento del polímero.