Molde de soplado de plástico para máquina

Moldeo por extrusión y soplado es un método para fabricar piezas termoplásticas huecas.Los objetos de moldeo por soplado bien conocidos son botellas, cubos, latas, cajas y todos los recipientes que contienen alimentos, bebidas, cosméticos, medicamentos y artículos de primera necesidad.Los contenedores grandes moldeados por soplado se usan comúnmente para envasar productos químicos, lubricantes y materiales a granel.Otro productos de moldeo por soplado incluyen pelotas, fuelles y juguetes.Para la industria automotriz, los tanques de combustible, los amortiguadores de los automóviles, los respaldos de los asientos, los soportes centrales y las cubiertas de los reposabrazos y los reposacabezas se moldean por soplado.Para la fabricación de maquinaria y muebles, las piezas moldeadas por soplado son carcasas, marcos de puertas, marcos, OLLAS de barro o cajas con la cara abierta.

polímero

Una común extrusión de moldeo por soplado El plástico está hecho de polietileno de alta densidad, el polímero del que están hechas la mayoría de las botellas de leche.Otras poliolefinas a menudo se procesan mediante moldeo por soplado.Según el uso, los polímeros de estireno, el cloruro de polivinilo, el poliéster, el poliuretano, el policarbonato y otros termoplásticos también se pueden utilizar para el moldeo por soplado.

Los plásticos de ingeniería recientes son ampliamente aceptados en la industria automotriz.La selección del material se basa en la resistencia mecánica, la resistencia a la intemperie, las propiedades eléctricas, ópticas y otras.

proceso

Tres cuartas partes de los productos de moldeo por soplado se fabrican mediante moldeo por extrusión y soplado.La extrusión es el proceso de forzar el material a través de un agujero o molde para hacer un producto.

El proceso de moldeo por extrusión y soplado consta de 5 pasos: 1. embrión de plástico (extrusión de tubo de plástico hueco);2. 2. Cierre el molde de solapa en el molde, sujete el molde y corte el molde;3. Sople a la pared fría de la cavidad del molde, ajuste la apertura y mantenga cierta presión durante el enfriamiento;4. Abra el molde y retire la parte soplada;5. Recorte las solapas para obtener el producto terminado.

extruido

La mezcla de polímeros se define como el proceso de mejora de un polímero o sistema polimérico a través de la mezcla en estado fundido.Los procesos de mezcla van desde la adición de un solo aditivo hasta el tratamiento de múltiples aditivos, aleaciones de polímeros y mezclas reactivas.Se estima que un tercio de la producción de polímeros en los Estados Unidos pasa por la mezcla.La mezcla se puede personalizar según los requisitos de rendimiento de la aplicación final.Los productos híbridos tienen propiedades híbridas, como alto brillo y excelente resistencia al impacto, o moldeado de precisión y buena rigidez.

El polímero mixto generalmente se granula para su posterior procesamiento.Sin embargo, los fabricantes de moldeo por soplado están cada vez más interesados ​​en combinar la mezcla con el siguiente paso, como la extrusión de perfiles, para evitar el recalentamiento del polímero.

híbrido

Se utilizan varios tipos de equipos de mezcla de fusión, desde molinos de rodillos y mezcladoras por lotes hasta extrusoras de uno o dos tornillos.La mezcla continua (extrusora) es un equipo de uso común porque proporciona un producto de calidad constante y reduce los costos operativos.Hay dos tipos de mezclas: las mezclas distribuidas se distribuyen uniformemente en la mezcla sin necesidad de un esfuerzo cortante elevado.Estas mezclas se denominan mezclas extensionales o laminares.

Mezcla dispersa, también conocida como mezcla fuerte, en la que se aplican altas tensiones de cizallamiento para romper los sólidos aglomerados.Por ejemplo, cuando se rompe el gránulo de aditivo, se reduce el tamaño real de las partículas.

Las operaciones de mezcla a menudo requieren dos tipos de mezcla en un proceso.