Español Meper
MP100FD
PP PE PVC PA ...
10L
1,2,3,4,6 set
5.2x6.5x3.1m
15
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de moldeo con soplado de extrusión de la serie Meper FD |
| L. cilindro de aceite de sujeción de moho de alta velocidad con función de velocidad diferencial y cilindro de movimiento de moho de alta velocidad con una estructura especial de la válvula de liberación de resistencia de impacto o personalizan la válvula direccional proporcional de alta velocidad. |
| 2. Tornillo diseñado especialmente con una relación alta L/D asegura una buena plastificación y extrusión estable; Alta precisión y sin línea de fusión Die Head, Single Die Head to Ocho Die Head son opcionales y cumplen con el requisito de alta calidad de los clientes. |
| 3. Se pueden adoptar la cabeza de múltiples tornillos y múltiples morir para mejorar la calidad del producto y reducir el costo del material. |
| 4. Marca famosa Inverter de vector de gran par de par; cumplió con un reductor endurecido de extrusión especial; puede funcionar en establo, bajo ruido y duradero. |
 | Extrusion Die Head: tecnología de múltiples cavidades y múltiples capas altamente experimentadas |
| Adoptando con el último diseño de cabeza, Meper se enfoca en proporcionar cabezales de extrusión autofabricada de alta calidad y alta precisión para los clientes. |
| Sistema de control: tecnología de control fácilmente optimizada fácil de usar |
| Todas las máquinas Meper están equipadas en estándar con un fácil sistema de control de tecnología operativa u opcional con sistema de control de B&R. Moog Parison Control también es opcional según los diferentes requisitos. |
| Sistema de sujeción: diseño sin barra de corbata altamente desarrollado |
| La serie MP-D Tie-Bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la platina posterior y convierte la misma fuerza en el frente por barras de unión y varilla de alineación. Este diseño de barra de corbata ofrece un cambio rápido de moho y una conveniente recolección de chatarra. |
| Ahorro de energía: alto estándar del sistema de ahorro de energía |
| Meper Machine está equipada con un alto nivel de sistemas de conducción de ahorro de energía. Todos los motores de extrusión y hyraulic están en el nivel de energía IE3/4. Además, la función de ahorro de energía de servo se puede aplicar fácilmente. |
| Modelo de máquina | MP100FD | |
| PRESUPUESTO | Material | PE PP PVC PA ... |
| Capacidad de contenedor máximo | 10L | |
| Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
| Dimensión de la máquina (LXWXH) | 5.2x6.5x3.1m | |
| Peso total | 15 | |
| Unidad de sujeción | Fuerza de sujeción | 200kn |
| Stokes de abertura de platina | 240-640 mm | |
| Carrera | 720 mm | |
| Tamaño de moho máximo (WXH) | 670x430 mm | |
| Unidad de extrusión | Diámetro de tornillo | 100 mm |
| Relación L/D | 26 L/D | |
| (HDPE) Capacidad de plastificación | 218 kg/h | |
| Zona de calefacción de tornillo | 4 zona | |
| Potencia de calentamiento de tornillo | 17 kW | |
| Potencia del ventilador de tornillo | 0.14kw | |
| Potencia del motor de extrusión | 55kw | |
| Cabeza | Zona de calefacción de la cabeza | 10 zona |
| Poder de calefacción de matriz | 12.8kw | |
| Consumo de energía | Potencia total de la máquina | 136kw |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 31kw | |
| Presión de aire | 0.6-0.8 MPa | |
| Consumo promedio de energía | 95kw | |
| Aire de compresión de consumo | 3.2m3/min | |
| Agua de enfriamiento de consumo | 110L/min |
| Industria química industrial >> | Industria química diaria >> | Industria agroquímica >> |
| Industria alimentaria >> | Botella de cuello en ángulo >> | Ver más >> |
| Máquina de moldeo con soplado de extrusión de la serie Meper FD |
| L. cilindro de aceite de sujeción de moho de alta velocidad con función de velocidad diferencial y cilindro de movimiento de moho de alta velocidad con una estructura especial de la válvula de liberación de resistencia de impacto o personalizan la válvula direccional proporcional de alta velocidad. |
| 2. Tornillo diseñado especialmente con una relación alta L/D asegura una buena plastificación y extrusión estable; Alta precisión y sin línea de fusión Die Head, Single Die Head to Ocho Die Head son opcionales y cumplen con el requisito de alta calidad de los clientes. |
| 3. Se pueden adoptar la cabeza de múltiples tornillos y múltiples morir para mejorar la calidad del producto y reducir el costo del material. |
| 4. Marca famosa Inverter de vector de gran par de par; cumplió con un reductor endurecido de extrusión especial; puede funcionar en establo, bajo ruido y duradero. |
| Extrusion Die Head: tecnología de múltiples cavidades y múltiples capas altamente experimentadas |
| Adoptando con el último diseño de cabeza, Meper se enfoca en proporcionar cabezales de extrusión autofabricada de alta calidad y alta precisión para los clientes. |
| Sistema de control: tecnología de control fácilmente optimizada fácil de usar |
| Todas las máquinas Meper están equipadas en estándar con un fácil sistema de control de tecnología operativa u opcional con sistema de control de B&R. Moog Parison Control también es opcional según los diferentes requisitos. |
| Sistema de sujeción: diseño sin barra de corbata altamente desarrollado |
| La serie MP-D Tie-Bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la platina posterior y convierte la misma fuerza en el frente por barras de unión y varilla de alineación. Este diseño de barra de corbata ofrece un cambio rápido de moho y una conveniente recolección de chatarra. |
| Ahorro de energía: alto estándar del sistema de ahorro de energía |
| Meper Machine está equipada con un alto nivel de sistemas de conducción de ahorro de energía. Todos los motores de extrusión y hyraulic están en el nivel de energía IE3/4. Además, la función de ahorro de energía de servo se puede aplicar fácilmente. |
| Modelo de máquina | MP100FD | |
| PRESUPUESTO | Material | PE PP PVC PA ... |
| Capacidad de contenedor máximo | 10L | |
| Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
| Dimensión de la máquina (LXWXH) | 5.2x6.5x3.1m | |
| Peso total | 15 | |
| Unidad de sujeción | Fuerza de sujeción | 200kn |
| Stokes de abertura de platina | 240-640 mm | |
| Carrera | 720 mm | |
| Tamaño de moho máximo (WXH) | 670x430 mm | |
| Unidad de extrusión | Diámetro de tornillo | 100 mm |
| Relación L/D | 26 L/D | |
| (HDPE) Capacidad de plastificación | 218 kg/h | |
| Zona de calefacción de tornillo | 4 zona | |
| Potencia de calentamiento de tornillo | 17 kW | |
| Potencia del ventilador de tornillo | 0.14kw | |
| Potencia del motor de extrusión | 55kw | |
| Cabeza | Zona de calefacción de la cabeza | 10 zona |
| Poder de calefacción de matriz | 12.8kw | |
| Consumo de energía | Potencia total de la máquina | 136kw |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 31kw | |
| Presión de aire | 0.6-0.8 MPa | |
| Consumo promedio de energía | 95kw | |
| Aire de compresión de consumo | 3.2m3/min | |
| Agua de enfriamiento de consumo | 110L/min |
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