Español MEPER
MP100FD
PP PE PVC PA......
10L
1,2,3,4,6 conjunto
5,2x6,5x3,1m
15 toneladas
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de moldeo por extrusión y soplado serie MEPER FD |
| l. Cilindro de aceite de sujeción de molde de alta velocidad con función de velocidad diferencial y cilindro de movimiento de molde de alta velocidad con estructura de válvula de liberación de resistencia especial al impacto o válvula direccional proporcional de alta velocidad personalizada. |
| 2. El tornillo especialmente diseñado con una alta relación L/D asegura una buena plastificación y una extrusión estable;alta precisión y cabezal de matriz sin línea de fusión, cabezal de matriz único a cabezal de matriz ocho son opcionales y cumplen con los requisitos de alta calidad de los clientes. |
| 3. Se pueden adoptar tornillos múltiples y cabezales de matriz múltiple para mejorar la calidad del producto y reducir el costo del material. |
| 4. Inversor de vector de par grande de marca famosa;cumplió con reductor especial endurecido por extrusión;Puede funcionar de forma estable, con poco ruido y duradero. |
 | Cabezal de extrusión: tecnología multicapa y multicavidad altamente experimentada |
| Adoptando el último diseño de cabezal de troquel, MEPER se enfoca en proporcionar cabezales de troquel de extrusión autofabricados de alta calidad y alta precisión para clientes. |
| Sistema de control: tecnología de control fácil de usar altamente optimizada |
| Todas las máquinas Meper están equipadas de serie con un sistema de control Techmation fácil de operar u opcionalmente con un sistema de control B&r.Moog Parison Control también es opcional según diferentes requisitos. |
| Sistema de sujeción: Diseño sin barras de amarre altamente desarrollado |
| La serie MP-D Tie-bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la placa trasera y convierte la misma fuerza al frente mediante barras de unión y varilla de alineación.Este diseño de barra de unión ofrece un cambio de molde rápido y una conveniente recolección de desechos. |
| Ahorro de energía: Sistema de ahorro de energía de alto nivel |
| La máquina MEPER está equipada con un alto estándar de sistemas de conducción de ahorro de energía.Todos los motores de extrusión e hidráulicos tienen un nivel de energía IE3/4.Además, la función de ahorro de energía del servo se puede aplicar fácilmente. |
| MODELO DE MÁQUINA | MP100FD | |
| ESPECIFICACIONES | Material | PE PP PVC PA... |
| Capacidad máxima del contenedor | 10L | |
| Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
| Dimensión de la máquina (LxWxH) | 5,2x6,5x3,1m | |
| Peso total | 15 toneladas | |
| UNIDAD DE SUJECIÓN | Fuerza de sujecion | 200kN |
| Movimientos de apertura de platina | 240-640 mm | |
| Carrera de carro | 720 mm | |
| Tamaño máximo del molde (ancho x alto) | 670x430mm | |
| UNIDAD DE EXTRUSIÓN | Diámetro del tornillo | 100 mm |
| Relación L/D del tornillo | 26 L/D | |
| (HDPE) Capacidad de plastificación | 218 kg/hora | |
| Zona de calentamiento de tornillo | 4 zona | |
| Potencia de calentamiento del tornillo | 17 kilovatios | |
| Atornille la potencia del ventilador | 0.14kw | |
| Potencia del motor de extrusión | 55kw | |
| CABEZA DE TROQUEL | Zona de calentamiento del cabezal de troquel | 10 zona |
| Potencia de calentamiento del troquel | 12.8kw | |
| CONSUMO DE ENERGÍA | Potencia total de la máquina | 136kw |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 31kw | |
| Presión del aire | 0,6-0,8 MPa | |
| Consumo medio de energía | 95kw | |
| Consumo aire comprimido | 3,2 m3/min | |
| Consumo de agua de refrigeración | 110L/min |
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| Máquina de moldeo por extrusión y soplado serie MEPER FD |
| l. Cilindro de aceite de sujeción de molde de alta velocidad con función de velocidad diferencial y cilindro de movimiento de molde de alta velocidad con estructura de válvula de liberación de resistencia especial al impacto o válvula direccional proporcional de alta velocidad personalizada. |
| 2. El tornillo especialmente diseñado con una alta relación L/D asegura una buena plastificación y una extrusión estable;alta precisión y cabezal de matriz sin línea de fusión, cabezal de matriz único a cabezal de matriz ocho son opcionales y cumplen con los requisitos de alta calidad de los clientes. |
| 3. Se pueden adoptar tornillos múltiples y cabezales de matriz múltiple para mejorar la calidad del producto y reducir el costo del material. |
| 4. Inversor de vector de par grande de marca famosa;cumplió con reductor especial endurecido por extrusión;Puede funcionar de forma estable, con poco ruido y duradero. |
| Cabezal de extrusión: tecnología multicapa y multicavidad altamente experimentada |
| Adoptando el último diseño de cabezal de troquel, MEPER se enfoca en proporcionar cabezales de troquel de extrusión autofabricados de alta calidad y alta precisión para clientes. |
| Sistema de control: tecnología de control fácil de usar altamente optimizada |
| Todas las máquinas Meper están equipadas de serie con un sistema de control Techmation fácil de operar u opcionalmente con un sistema de control B&r.Moog Parison Control también es opcional según diferentes requisitos. |
| Sistema de sujeción: Diseño sin barras de amarre altamente desarrollado |
| La serie MP-D Tie-bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la placa trasera y convierte la misma fuerza al frente mediante barras de unión y varilla de alineación.Este diseño de barra de unión ofrece un cambio de molde rápido y una conveniente recolección de desechos. |
| Ahorro de energía: Sistema de ahorro de energía de alto nivel |
| La máquina MEPER está equipada con un alto estándar de sistemas de conducción de ahorro de energía.Todos los motores de extrusión e hidráulicos tienen un nivel de energía IE3/4.Además, la función de ahorro de energía del servo se puede aplicar fácilmente. |
| MODELO DE MÁQUINA | MP100FD | |
| ESPECIFICACIONES | Material | PE PP PVC PA... |
| Capacidad máxima del contenedor | 10L | |
| Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
| Dimensión de la máquina (LxWxH) | 5,2x6,5x3,1m | |
| Peso total | 15 toneladas | |
| UNIDAD DE SUJECIÓN | Fuerza de sujecion | 200kN |
| Movimientos de apertura de platina | 240-640 mm | |
| Carrera de carro | 720 mm | |
| Tamaño máximo del molde (ancho x alto) | 670x430mm | |
| UNIDAD DE EXTRUSIÓN | Diámetro del tornillo | 100 mm |
| Relación L/D del tornillo | 26 L/D | |
| (HDPE) Capacidad de plastificación | 218 kg/hora | |
| Zona de calentamiento de tornillo | 4 zona | |
| Potencia de calentamiento del tornillo | 17 kilovatios | |
| Atornille la potencia del ventilador | 0.14kw | |
| Potencia del motor de extrusión | 55kw | |
| CABEZA DE TROQUEL | Zona de calentamiento del cabezal de troquel | 10 zona |
| Potencia de calentamiento del troquel | 12.8kw | |
| CONSUMO DE ENERGÍA | Potencia total de la máquina | 136kw |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 31kw | |
| Presión del aire | 0,6-0,8 MPa | |
| Consumo medio de energía | 95kw | |
| Consumo aire comprimido | 3,2 m3/min | |
| Consumo de agua de refrigeración | 110L/min |
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