MEPER
MP70D
PP PE PVC PA......
5L
1,2,3,4,6 conjunto
3,6*2,2*2,36 m
5,5 toneladas
Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
MEPER MP70D-Full-automatic Double Station Plastic Bottle Jerry Can HDPE Drum Extrusión por soplado que hace la máquina
La máquina de la serie D es una máquina de tipo estándar con estructura de barra de unión de doble estación. La estructura de sujeción es una estructura de bloqueo directo de tres o cuatro barras de unión con sistema de lubricación automática.La estructura es simple y estable y es conveniente para la recolección de desechos plásticos.
La máquina de moldeo por extrusión y soplado MP70D es una máquina de tipo estándar con estructura de barra de unión de doble estación. La estructura de sujeción es una estructura de bloqueo directo de tres o cuatro barras de unión con sistema de lubricación automática. La estructura es simple y estable y es conveniente para la recolección de desechos plásticos.
Cabezal de extrusión: tecnología multicapa y multicavidad altamente experimentada | |
Adoptando el último diseño de cabezal de troquel, MEPER se enfoca en proporcionar cabezales de troquel de extrusión autofabricados de alta calidad y alta precisión para los clientes. |
Sistema de control: tecnología de control fácil de usar altamente optimizada | |
Todas las máquinas Meper están equipadas de serie con un sistema de control Techmation fácil de operar u opcionalmente con un sistema de control B&r.Moog Parison Control también es opcional según diferentes requisitos. |
Sistema de sujeción: Diseño sin barras de amarre altamente desarrollado | |
La serie MP-D Tie-bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la placa trasera y convierte la misma fuerza al frente mediante barras de unión y varilla de alineación.Este diseño de barra de unión ofrece un cambio de molde rápido y una conveniente recolección de desechos. |
Ahorro de energía: alto nivel de sistema de ahorro de energía | |
La MP55D está equipada con un alto nivel de sistemas de conducción que ahorran energía.Todos los motores de extrusión e hidráulicos tienen un nivel de energía IE3/4.Además, la función de ahorro de energía del servo se puede aplicar fácilmente. |
MODELO DE MÁQUINA | MP70D/F | |
ESPECIFICACIONES | Material | PE PP PVC PA... |
Capacidad máxima del contenedor | 5L | |
Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
Dimensión de la máquina (LxWxH) | 3,6x2,2x2,36m | |
Peso total | 5,5 toneladas | |
UNIDAD DE SUJECIÓN | Fuerza de sujecion | 90kN |
Movimientos de apertura de platina | 180-480 mm | |
Carrera de carro | 450 mm | |
Tamaño máximo del molde (ancho x alto) | 430x470mm/430x400mm | |
UNIDAD DE EXTRUSIÓN | Diámetro del tornillo | 70 mm |
Relación L/D del tornillo | 24 L/D | |
(HDPE) Capacidad de plastificación | 70 kg/hora | |
Zona de calentamiento de tornillo | 3 zona | |
Potencia de calentamiento del tornillo | 14.1kw | |
Atornille la potencia del ventilador | 0.14kw | |
Potencia del motor de extrusión | 18.5kw | |
CABEZA DE TROQUEL | Zona de calentamiento del cabezal de troquel | 3 zona |
Potencia de calentamiento del troquel | 6.5kw | |
CONSUMO DE ENERGÍA | Potencia total de la máquina | 49.14kw |
Potencia del motor de la bomba de aceite | 9.5kw | |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPa | |
Consumo medio de energía | 28kw | |
Consumo aire comprimido | 1,2 m3/minuto | |
Consumo de agua de refrigeración | 40L/min |
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MEPER MP70D-Full-automatic Double Station Plastic Bottle Jerry Can HDPE Drum Extrusión por soplado que hace la máquina
La máquina de la serie D es una máquina de tipo estándar con estructura de barra de unión de doble estación. La estructura de sujeción es una estructura de bloqueo directo de tres o cuatro barras de unión con sistema de lubricación automática.La estructura es simple y estable y es conveniente para la recolección de desechos plásticos.
La máquina de moldeo por extrusión y soplado MP70D es una máquina de tipo estándar con estructura de barra de unión de doble estación. La estructura de sujeción es una estructura de bloqueo directo de tres o cuatro barras de unión con sistema de lubricación automática. La estructura es simple y estable y es conveniente para la recolección de desechos plásticos.
Cabezal de extrusión: tecnología multicapa y multicavidad altamente experimentada | |
Adoptando el último diseño de cabezal de troquel, MEPER se enfoca en proporcionar cabezales de troquel de extrusión autofabricados de alta calidad y alta precisión para los clientes. |
Sistema de control: tecnología de control fácil de usar altamente optimizada | |
Todas las máquinas Meper están equipadas de serie con un sistema de control Techmation fácil de operar u opcionalmente con un sistema de control B&r.Moog Parison Control también es opcional según diferentes requisitos. |
Sistema de sujeción: Diseño sin barras de amarre altamente desarrollado | |
La serie MP-D Tie-bar emplea un sistema de sujeción de acción directa que transfiere las fuerzas directamente al centro de la placa trasera y convierte la misma fuerza al frente mediante barras de unión y varilla de alineación.Este diseño de barra de unión ofrece un cambio de molde rápido y una conveniente recolección de desechos. |
Ahorro de energía: alto nivel de sistema de ahorro de energía | |
La MP55D está equipada con un alto nivel de sistemas de conducción que ahorran energía.Todos los motores de extrusión e hidráulicos tienen un nivel de energía IE3/4.Además, la función de ahorro de energía del servo se puede aplicar fácilmente. |
MODELO DE MÁQUINA | MP70D/F | |
ESPECIFICACIONES | Material | PE PP PVC PA... |
Capacidad máxima del contenedor | 5L | |
Número de morir | 1,2,3,4,6 | |
Dimensión de la máquina (LxWxH) | 3,6x2,2x2,36m | |
Peso total | 5,5 toneladas | |
UNIDAD DE SUJECIÓN | Fuerza de sujecion | 90kN |
Movimientos de apertura de platina | 180-480 mm | |
Carrera de carro | 450 mm | |
Tamaño máximo del molde (ancho x alto) | 430x470mm/430x400mm | |
UNIDAD DE EXTRUSIÓN | Diámetro del tornillo | 70 mm |
Relación L/D del tornillo | 24 L/D | |
(HDPE) Capacidad de plastificación | 70 kg/hora | |
Zona de calentamiento de tornillo | 3 zona | |
Potencia de calentamiento del tornillo | 14.1kw | |
Atornille la potencia del ventilador | 0.14kw | |
Potencia del motor de extrusión | 18.5kw | |
CABEZA DE TROQUEL | Zona de calentamiento del cabezal de troquel | 3 zona |
Potencia de calentamiento del troquel | 6.5kw | |
CONSUMO DE ENERGÍA | Potencia total de la máquina | 49.14kw |
Potencia del motor de la bomba de aceite | 9.5kw | |
Presión del aire | 0,6-0,8 MPa | |
Consumo medio de energía | 28kw | |
Consumo aire comprimido | 1,2 m3/minuto | |
Consumo de agua de refrigeración | 40L/min |
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