¿Cuáles son los procesos de producción de productos de plástico?

Los productos de plástico se pueden ver en todas partes en la vida, botellas de plástico, cubos de plástico, cajas de almacenamiento, cosméticos, mesas, se puede decir que nuestra vida es inseparable de los productos de plástico. Hoy en día, la industria plástica está en auge, y cada vez más empresas están dedicadas a la industria de moldeo de plástico. ¿Cuáles son los tipos de procesos de moldeo de plástico?

Proceso de moldeo de inyección común

El procesamiento de moldeo de plástico es una tecnología de ingeniería, que implica varios procesos para convertir los plásticos en productos de plástico, por lo que hay tres procesos de plástico comunes: extrusión, moldeo por inyección y moldeo por soplado.

1. Moldeo por inyección, el principio es agregar materias primas granulares o polvorientas a la tolva de la máquina de inyección, y las materias primas se calientan y se derriten en un estado fluido. Bajo el empuje del tornillo o pistón de la máquina de inyección, entran en el molde a través de la boquilla y el sistema de vertido del molde. Cavidad, endurecida y en forma de la cavidad del molde. Factores que afectan la calidad del moldeo por inyección: presión de inyección, tiempo de inyección, temperatura de inyección.

Máquina de moldeo de plástico

2. El moldeo de extrusión, también conocido como moldura de extrusión, es principalmente adecuado para el moldeo de los termoplásticos, y también es adecuado para el moldeo de algunos plásticos termoestables y reforzados con buena fluidez. El proceso de moldeo es usar el tornillo giratorio para extruir el material termoplástico calentado y derretido de la cabeza del troquel con la forma de sección transversal deseada, luego darle forma por el shaper, y luego pasarlo a través del refrigerador para que se endurezca y se solidifique hasta Conviértete en la forma transversal deseada. producto.

3. El moldeo de soplado es sujetar la materia prima termoplástica fundida extruida de la extrusora hacia el molde, y luego soplar aire en la materia prima, y ​​la materia prima fundida se expande bajo la acción de la presión de aire y se ajusta a la pared de la cavidad del moho . El método de finalmente se enfría y se solidificar en la forma deseada del producto. La moldura de soplado se puede dividir en molduras de soplado de película y moldura de soplado hueco.

Máquina de moldeo de sopla meper

El moldeo con soplado de la película es extruir el plástico fundido del espacio anular de la extrusionadora en un tubo delgado cilíndrico, y al mismo tiempo soplar aire comprimido en la cavidad interna del tubo delgado desde el orificio central del troquel para inflar el delgado tubo a una película tubular más grande de diámetro.

El moldeo de soplado hueco es una tecnología de moldeo secundario que utiliza la presión de gas para inflar una parisón de goma cerrada en una cavidad de moho en un producto hueco. Es un método para producir productos de plástico huecos.

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