Fallos de la máquina de moldeo por soplado y extrusión multicapa y métodos de solución de problemas

Fallas de la máquina de moldeo por soplado hueco multicapa y métodos de solución de problemas

Moldeo por soplado multicapa (moldeo por soplado multicapa) es una tecnología de moldeo por soplado desarrollada para cumplir con los requisitos especiales de ciertas industrias, como la farmacéutica, la alimenticia y la cosmética, para envases de envases, como hermeticidad al aire y resistencia a la corrosión.Sus principios básicos de proceso son los mismos que La tecnología de moldeo por soplado de productos de una sola capa es la misma, e incluye principalmente moldeo por soplado de coextrusión e inyección (inyección) moldeo por soplado en blanco.Cuando se utiliza el método de coextrusión, se utilizan varias velas de extrusión y se extruyen diferentes resinas en el cabezal multicapa al mismo tiempo para formar un parisón de producto concéntrico multicapa y luego se moldea por soplado.Cuando se utiliza moldeo por inyección y soplado.Es inyectar una capa en el molde macho primero, luego cambiar la cavidad del molde para inyectar la segunda capa en la primera capa, y repetir la operación para formar un parisón de producto multicapa y luego moldear por soplado.Los sistemas multicapa que se han utilizado en la industria incluyen poliamida/poliolefina, poliestireno/poliacrilonitrilo/polipropileno, poliolefina/cloruro de polivinilo, etc.

Además del fenómeno anormal similar al moldeo por soplado por extrusión, la máquina de moldeo por soplado hueco multicapa también puede tener dos fenómenos anormales exclusivos del moldeo por soplado hueco multicapa.

I El producto presenta fenómeno de delaminación

La temperatura de fusión de la capa adhesiva es demasiado baja y la fusión del material no es buena.Aumente adecuadamente la temperatura de la capa adhesiva para mejorar el rendimiento del adhesivo.

La temperatura de fusión de la capa adhesiva es demasiado alta y se une a la capa adyacente para que la capa adhesiva sea desigual, y la temperatura de la capa adhesiva debe reducirse adecuadamente.

Si la temperatura del molde de soplado es demasiado baja, la capa adhesiva del producto se enfría demasiado rápido y la adhesión con la capa adyacente no es fuerte.Controle el caudal del medio de refrigeración para evitar que la temperatura del molde sea demasiado baja.Las materias primas contienen humedad y las materias primas deben secarse.

II Capa de barrera desigual en el producto

Si la temperatura de fusión de la capa de barrera es demasiado baja o demasiado alta, vuelva a ajustar la temperatura del extrusor y la tasa de extrusión correspondientes.

Extrusora, la presión fluctúa, la velocidad de extrusión es inestable o la estructura del tornillo es inadecuada.

Hay estancamiento o degradación en el cabezal de la máquina, y el canal de flujo del cabezal de la máquina debe mejorarse de acuerdo con la fluidez del material para evitar el estancamiento.