Ekstrüzyon Kalıplama Işleminin AvantaJları Ve DezavantaJları

Hoy, hablemos sobre las ventajas y desventajas del proceso de moldeo por extrusión. Después de hablar sobre el moldeo por inyección ayer, ¿hablemos sobre las ventajas y las desventajas del moldeo por extrusión? El moldeo por extrusión y el moldeo por inyección son los métodos de moldeo por soplado de plástico, y los dos métodos naturalmente tienen sus propias características y diferencias.

Yo ventajas de moldeo por extrusión

El proceso de moldeo por extrusión se usa ampliamente en el procesamiento de caucho, plásticos y fibras.

1. La característica más destacada de la máquina de moldeo por soplado de extrusión es la producción continua, que puede producir tuberías, placas, barras, perfiles, películas, cables y monofilamentos de cualquier longitud según las necesidades.

2. No solo la eficiencia de producción es alta, sino que la salida de una sola máquina de la máquina de moldeo por soplado de extrusión también es alta. Si se trata de una unidad de extrusión con un diámetro de 65 mm, la producción de película de cloruro de polivinilo puede alcanzar más de 450T por año.

3. La tecnología de moldeo por extrusión tiene una amplia gama de aplicaciones, ya sea que se utilice en el procesamiento de caucho, plásticos, fibras, etc., especialmente en la producción de productos de plástico. Este método se puede procesar la mayoría de los plásticos termoplásticos y algunos plásticos de termoestable, además de los productos de moldeo directo, los métodos de extrusión también se pueden usar para mezclar, plastificar, granulación, coloración, moldeo en blanco y otros procesos.

Por ejemplo, cuando la extrusora coopera con el calendario, también se puede usar para producir películas de calendario; Cuando coopera con la prensa, puede producir varias molduras prensadas; Cuando coopera con la máquina de moldeo de soplado, puede producir productos huecos. En el proceso de producción de productos de caucho, el método de extrusión se utiliza para fabricar huellas, tubos internos, mangueras y diversos productos con formas transversales complejas y productos semi-terminados como productos huecos, sólidos y recubiertos de caucho. También se puede usar para la mezcla continua de caucho del filtro y caucho crudo. Fines de plastificación y granulación.

En las plantas petroquímicas, en el proceso de producción de resina, se puede usar extrusor para extruir y eliminar el agua en la resina, y se puede usar extrusora para completar la mezcla de aditivos y modificadores en varios grados de resina para completar el proceso de granulación de resina.

4. En comparación con la máquina de moldeo por inyección y el calendario, el proceso de moldeo por extrusión tiene equipos simples, menos inversión, y el proceso de fabricación es relativamente bajo, el costo del equipo es bajo, el proceso de instalación y depuración es más conveniente, el área de piso es Pequeños, y los requisitos para el taller y las instalaciones de apoyo son relativamente simples. .

Máquina de moldeo de sopla meper

II Desventajas del moldeo por extrusión

Las desventajas de las máquinas de moldeo por soplado de extrusión son igualmente obvias.

1. La compacidad generada por el proceso de moldeo por extrusión es pobre.

2. La combinación de la vaina del equipo y el núcleo es pobre.

Lo anterior es todo el contenido de las ventajas y desventajas del proceso de moldeo por extrusión, continúe prestando atención a Meper Machine para aprender más sobre el conocimiento de la máquina de moldeo por soplado.

Bugün Ekstrüzyon Kalıplama işleminin avantaj ve dezavantaJlarından bahsedelim. Dün Enjeksiyon Kalıplama Hakkında Konuştuktan Sonra, Ekstrüzyon Kalıplamanın Avantaj ve DezavantaJlarından bahsedelim mi? Ekstrüzyon Kalıplama ve Enjeksiyon Kalıplama, Plastik üflemeli Kalıplama Yöntemleridir ve Iki Yöntemin de Doğal Olarak Kendine tiene özellikleri ve farklıkları Vardır.

I Ekstrüzyon Kalıplamanın AvantaJları

Ekstrüzyon Kalıplama işlemi, Kauçuk, Plastik ve Liflerin Işlenmesinde Yaygın Olarak Kullanılmaktadır.

1. Ekstrüzyon şişirme Makinesinin Daha Belirgin özelliği, Ihtiyaca Göre su Uzunlukta Boru, Levha, çubuk, Profil, Film, Kablo Ve Monofilament üretebilen Sürekli ürietimdir.

2. Sadece üretim Verimliliği Değil, Aynı Zamanda Ekstrüzyon şişirme Makinesinin Tek Makine Çıkışı Da Yüksektir. 65 mm çapında bir ekstrüzyon ünitesi ise, Polivinil Klorür Film üretimi yılda 450 Tondan Fazla Olabilir.

3. Ekstrüzyon Kalıplama Teknolojisi, ister Kauçuk, Plastik, Lif Vb. Maddelerin işlenmesinde, Ister Özellikle Plastik ürünlerin üretiminde Kullanılsın, Geniş Bir Uygulama Alanına Sahiptir. Çoğu termoplastik ve bazı termoset plastikler bu yöntemle işlenebilir, doğrudan kalıplama ürünlerine ek olarak, ekstrüzyon yöntemleri de karıştırma, placiliklezas içlteri echati echera.

Örneğin, Ekstrüder Kalender Ile işbirliği Yaptığında, Perdahlı Filmler üretmek için de Kullanılabilir; Presle işbirliği Yaptığında çeşitli Preslenmiş Kalıpar üretebilir; şişirme makinesi ile işbirliği yaptığında içi boş ürünler üretebilir. Kauçuk ürünlerin üretim sürecinde, basamaklar, iç borular, hortumlar ve karmaşık kesitli çeşitli ürünler ile içi boş, katı ve kauçuk kaplı ürünler gibi yarı bitmiş echeretmer üekler ükyrek ikyzeki.yyzyc. Filtre Kauçuğu Ve Ham Kauçuğun Sürekli Karıştırılması Için de Kullanılabilir. Plastikleştirme ve Granülasyon Amaçlı.

Petrokimya tesislerinde, reçine üretimi sürecinde, ekstrüder reçinedeki suyu çıkarmak ve çıkarmak için kullanılabilir ve ekstrüder, reçine granülasyon işlemini tamamlamak için çeşitli reçine derecelerinde katkı maddeleri ve değiştiricilerin karıştırılmasını tamamlamak için kullanılabilir.

4. Enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalender ile karşılaştırıldığında, ekstrüzyon kalıplama işlemi basit ekipmana, daha az yatırıma sahiptir ve üretim süreci nispeten düşüktür, ekipman maliyeti düşüktür, kurulum ve hata ayıklama işlemi daha uygundur, taban alanı küçük ve atölye ve destekleyici tesisler için gereksinimler nispeten basittir . .

II Ekstrüzyon Kalıplamanın DezavantaJları

Ekstrüzyon üflemeli Kalıplama Makinelerinin DezavantaJları da Aynı Derecede Açıktır.

1. Ekstrüzyon Kalıplama Prosesi Tarafından üretilen Kompaktlık Zayıftır.

2. Ekipman Kılıfı Ve Çekirdek Kombinasyonu Zayıf.

Yukarıdakiler, Ekstrüzyon Kalıplama işleminin avantaj ve dezavantaJlarının tüm içeriğidir, şişirme makinesi bilgisi hakkında daha fazla bilgi edinmek için meper maki̇ya dikkat etine even.