Aplicación de equipos de detección de fugas en productos de plástico hueco

El equipo de prueba de fugas se ha mencionado en artículos anteriores. Durante el proceso de soplado y estiramiento de la extrusión de las materias primas de PE, habrá pequeños agujeros debido a la entrada de impurezas o estiramiento desigual y soplado desigual. En el futuro, durante el proceso de llenado, habrá una fuga de productos de empaque. Para evitar que la fuga de líquido se descubra nuevamente durante el proceso de envasado, lo que resulta en pérdidas y problemas, es beneficioso o incluso necesario verificar si la botella tiene agujeros por adelantado.

Entonces, ¿cuál es el principio de aplicación de nuestro probador de fuga? La boca de la botella está bloqueada por el detector de fuga de vacío, y el orificio en el medio del detector de fuga genera un vacío con una presión de 0.6MPa/CBM en la botella. Si hay un agujero, la presión disminuirá y el elemento neumático al final del cinturón se activará, rechazando la botella con fugas.

Según diferentes requisitos de producción, el número de cabezales de detección de fugas aumenta, de 1 a 12 cabezas, y la línea puede ser simple o doble; Según diferentes tamaños de botella, puede ser una carga de botellas completamente automática o semiautomática; Ajuste el ángulo en consecuencia para asegurarse de que el cabezal de prueba de fuga sea perpendicular a la boca de la botella.

Si desea probar varios tipos de botellas en el mismo probador de fuga, debe asegurarse de que el cabezal de prueba de fuga sea directamente mayor o igual al diámetro de la boca de botella más grande; Luego ajuste el ancho de la barandilla, la distancia del tapón de la botella y la altura del cabezal de prueba de fuga;

La detección de fugas convencional requiere un ciclo de 5 segundos, porque la botella se fija durante el tiempo de soplado; Para mejorar la capacidad de producción, nuestra compañía ahora está lanzando una máquina de tapa de seguimiento, es decir, el cabezal de detección de fugas se mueve con la botella hacia adelante y está controlada por el sistema de control de servomotos. El proceso de detección de fugas se completa en condiciones dinámicas, y la velocidad de detección de fugas se puede aumentar en más de 3 veces, lo cual es muy popular entre las empresas de producción.

La precisión de la detección de fugas generalmente varía según el tamaño del producto hueco, que se puede seleccionar entre 0.05 mm y 0.3 mm.

Al mismo tiempo, para ahorrar espacio, la función de detección de fugas también se puede integrar con la función de la boca de reparación, la función de incisión y la función de cubierta superior. ¡Compartirá y discutirá con usted en futuros artículos!